1. Zamawiający:
IMA Ostrowski Sp.J.
Ul. Żwirki 13
97-300 Piotrków Tryb.

2. Tryb udzielenia zamówienia
Zgodnie z art. 3 ust.1 pkt. 5 ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. prawo zamówień publicznych Dz. U z 2010r. Nr. 113 poz. 759 z póź. zm.)

3. Tytuł projektu, realizowanego w ramach III osi priorytetowej RPO WŁ “Linia technologiczna do przetwarzania poużytkowych tworzyw sztucznych poliolefinowych na komponenty paliw płynnych”

4. Oś priorytetowa III: Gospodarka, innowacyjność, przedsiębiorczość

5. Działanie III.2 Podnoszenie innowacyjności i konkurencyjności przedsiębiorstw w ramach regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Łódzkiego na lata 2007-2013

6. Opis przedmiotu zamówienia:
Zakup instalacji do przetwarzania poużytkowych tworzyw sztucznych poliolefinowych na komponenty paliw płynnych wraz z montażem.
Oczekiwane parametry produktu końcowego:
Możliwość rozdzielania na minimum 2 frakcje ciekłe
Gęstość – 0,65 – 0,9g/cm3
Zawartość węglowodorów aromatycznych – poniżej 10%
Zawartość parafin ciężkich – do 10%
Temperatura krzepnięcia – poniżej 0 st. C
Barwa żółta do jasnobrązowej -pożądana możliwość oczyszczania produktu końcowego

Specyfikacja techniczna produktu – Szeroka Frakcja Węglowodorów KTS-F
Przedmiotem specyfikacji jest produkt powstający w wyniku katalicznego przerobu (krakingu) tworzyw sztucznych na specjalistycznych instalacjach, ciekły, bez zawartości frakcji parafinowych.
Podczas destylacji odbierane są dwie frakcje:
– frakcje lekkie (benzynowe) – do 180 st. C
– frakcje średnie (olejowe) – od 180 st. C do 350 st. C
Oznaczenia handlowe
PKWiU – 24.66.32 – 90.00.
CN – 38 11.
Pożądane jest, aby produkt otrzymywany z instalacji posiadał parametry maksymalnie zbliżone do zakresu parametrów produktów naftowych, określonych na stronach internetowych PKN ORLEN, w przedziale między olejem napędowym VERVA ON gatunek D – bez uwzględnienia liczby cetanowej, a olejem opałowym ciężkim C-3. Frakcje benzynowe powinny być maksymalnie zbliżone do parametrów benzyny bezołowiowej 95 bez uwzględniania liczby oktanowej.
Wydajność instalacji powinna wynieść około 100 000 litrów miesięcznie ciekłych produktów węglowodorowych, rozdzielonych na co najmniej dwie frakcje (30%-40% produktu to frakcje benzynowe i 60%-70% frakcje olejowe) – w zależności od jakości surowca. Producent udzieli minimum rocznej gwarancji na wyprodukowaną instalację.

Instalacja powinna zawierać następujące węzły technologiczne i podzespoły:
• Reaktor grawitacyjny ze skośnym dnem do przetwarzania odpadowych tworzyw na produkty węglowodorowe wraz z paleniskiem i obiegiem gazów grzewczych.
Konstrukcja reaktora musi zapewniać równomierny rozkład temperatury w całej objętości, całkowitą hermetyczność procesu degradacji oraz prowadzenie degradacji bezciśnieniowo. Reaktor należy skutecznie zaizolować cieplnie.
• Węzeł przygotowania tworzyw do degradacji. Stanowisko przygotowania odpadowych tworzyw powinno zapewniać skuteczne osuszenie wsadowych, odpadowych tworzyw, korzystnie z wstępnym rozdrobnieniem przetwarzanych odpadów. Do tego procesu należy wykorzystać ciepło technologiczne.
• Węzeł rozdziału frakcji z możliwością oddzielnego odbioru co najmniej dwóch frakcji – benzynowej i olejowej, oraz ich oddzielnego magazynowania.
System odbioru produktu musi być wykonany w taki sposób, aby produkt nie zawierał parafin ciężkich. umożliwiający wielokrotną degradację parafin. Odbierany produkt musi odpowiadać mieszaninie frakcji benzynowej i olejowej, łatwej do dalszego rozdzielenia lub wzbogacenia.
Źródłem ciepła procesu degradacji powinny być gazy technologiczne oraz lekkie frakcje benzynowe, wydzielone z procesu. Źródłem ciepła w procesie rozruchu instalacji powinien być gaz propan-butan. W miejscu posadowienia instalacji brak sieci gazu ziemnego. • Zespół hydrauliki siłowej do podawania tworzyw do reaktora wraz z prasą i kanałem prasy.
Kanał prasy musi zapewniać przemieszczanie tworzyw siłownikiem głównym oraz roztopienie tworzyw tak, aby do reaktora wpływała masa roztopionych tworzyw.
Układ automatyki i sterowania.
Automatyka procesu musi zapewniać ciągły monitoring temperatur w różnych punktach reaktora, sterowanie pompami obiegu wody chłodzącej, sterowanie pompami przerzutowymi produktów gotowych, sterowanie siłownikami podawania tworzyw, sterowanie palnikami w zależności od temperatury panującej w reaktorze, kontrola poziomu w zbiornikach produktów gotowych. Sterownik musi zapewniać przechowywanie wszystkich danych przez okres co najmniej 30 dni, oraz umożliwiać transmisje danych na komputer stacjonarny.

• Węzeł obiegu gazu neutralnego i oczyszczania produktów.
Węzeł obiegu gazu neutralnego musi być wykonany tak, aby proces degradacji przebiegał w atmosferze gazu obojętnego . Pożądane jest prowadzenie wyżej wymienionego procesu w atmosferze azotu. Oczekiwane jest oczyszczanie odbieranego produktu, np. z zastosowaniem wirówki.
• Podesty, konstrukcje pomocnicze, bezpieczniki, komin gazów spalinowych. Elementy te muszą być wykonane w sposób umożliwiający praktyczne użytkowanie i nadzór nad funkcjonowaniem reaktora, dostęp do wszystkich elementów – szczególnie związanych z bezpieczeństwem procesu, oraz z zachowaniem przepisów BHP.

Instalacja w żadnym z węzłów i podzespołów nie może zawierać żadnych związków i metali niebezpiecznych, szczególnie rtęci, ołowiu i kobaltu.

Wszystkie wyżej wymienione urządzenia powinny spełniać przepisy polskiego prawa umożliwiające oddanie instalacji do eksploatacji.
7. Opis sposobu obliczania ceny
Kryterium cena – obliczana jest wg wzoru:
                                                          Najniższa cena spośród cen ofert ocenianych
Ilość punktów dla ocenianej oferty = ———————————————————— x 100pkt x 60%                                                                            Cena oferty ocenianej
a) Zamawiający przyjmie do oceny podaną przez Wykonawców cenę netto w PLN
b) Zamawiający zastosuje zaokrąglenie wyników do dwóch miejsc po przecinku

8. Opis kryteriów, którymi Beneficjent będzie kierował się przy wyborze najkorzystniejszej oferty wraz z podaniem znaczenia kryteriów i sposobu wyboru ofert:

Ocena według kryterium : cena – ranga kryterium – 60% C = (Cmin/Cb) x 60%
Kryterium oferowanej ceny obejmuje: ocenę zaoferowanych ofert w aspekcie poziomu ceny.
Ocena kryterium cena dokonana zostanie w oparciu o informacje zawarte w złożonej ofercie skala ocen od 0% – 60%
a) Zamawiający przyjmie do oceny podaną prze Wykonawców cenę Netto PLN
b) Zamawiający zastosuje zaokrąglenie wyników do dwóch miejsc po przecinku

Ocena wg kryterium: poziom techniczny, zawansowanie technologiczne i innowacyjność – ranga kryterium 35%
Kryterium poziom techniczny, zawansowanie technologiczne i innowacyjność obejmuje: ocenę zaoferowanych ofert w aspekcie poziomu technicznego, zawansowania technologicznego i innowacyjności oraz spełnienia warunków dotyczących produktu finalnego. Ocena spełnienia warunków dokonana zostanie w oparciu o informacje zawarte w złożonej ofercie skala ocen 0% – 35%

Kryteria przyznawania punktacji:
1. opinie o innowacyjności, posiadane patenty – 10 pkt.
2. referencje, udział w pracach badawczych – 10 pkt.
3. węzeł przygotowania surowca – wykorzystanie ciepła procesowego – 5 pkt.
4. zmechanizowanie procesu przygotowania surowca – 5 pkt.
5. źródło ciepła – własny produkt ( wykorzystanie frakcji benzynowej) – 5 pkt.

Ocena wg kryterium: warunki gwarancyjne – ranga kryterium – 5%
Kryterium warunki gwarancyjne obejmuje: ocenę zaoferowanych w ramach oferty warunków gwarancyjnych. Ocena spełnienia warunków dokonana zostanie w oparciu o informacje zawarte w złożonej ofercie skala ocen od 0% -5%
Kryterium przyznawania punktacji:
1. Oferta z gwarancją na 1 rok otrzyma 0 pkt
2. Oferta z gwarancją minimum 2 lata otrzyma 5 pkt.

Za najlepszą ofertę uznana zostanie oferta spełniająca wymogi formalne, która uzyska największą ilość punktów procentowych przyznanych przez komisję konkursową

9. Termin wykonania zamówienia

Termin wykonania zamówienia – do 30.11.2012 ( wykonanie linii, posadowienie urządzenia w wyznaczonym miejscu, uruchomienie i sprawdzenie wydajności oraz przeszkolenie pracowników do obsługi linii)
Miejsce dostawy:
IMA Ostrowski S.J.
ul. Gliniana 10
97 – 300 Piotrków Tryb. Polska

10. Opis sposobu przygotowania ofert

Oferta musi być złożona w formie pisemnej.
Oferenci pozostają związani ofertą przez okres 3 miesięcy od dnia upływu terminu składania ofert, tj. od dnia 01.06.2012 do dnia 31.08.2012
Nie dopuszcza się dokonywania podziału przedmiotu zamówienia oraz składania ofert częściowych lub wariantowych.

11. Miejsce oraz termin składania i otwarcia ofert
Miejsce składania ofert:
IMA Ostrowski Sp. J
ul. Żwirki 13
97 – 300 Piotrków Tryb. Polska

Termin składania ofert: od 21.05.2012r do dnia; 01.06.2012r do godziny 15:00

Otwarcie ofert jest jawne i nastąpi w:

IMA Ostrowski Sp. J
Ul. Żwirki 13
97 – 300 Piotrków Tryb.
W dniu: 01.06.2012 r. o godzinie 16:00

Wynik postępowania konkursowego ogłoszony zostanie na stronie internetowej spółki www.imaostrowski.pl oraz w siedzibie zamawiającego. Niezależnie, pisemnie lub drogą elektroniczną powiadomiony zostanie oferent który został wybrany jako dostawca, oraz inni oferenci, którzy złożyli oferty.

12. Opis warunków udziału w postępowaniu:

O zamówienie mogą się ubiegać Wykonawcy, którzy:
1) posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie do wykonywania zamówienia,
2) dysponują niezbędnym potencjałem technicznym i osobami zdolnymi do wykonywania zamówienia,
3) nie podlegają wykluczeniu z postępowania o udzielenie zamówienia (przykładowe warunki wykluczenia – art..24 ust. 1 i 2 ustawy pzp).

13. Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz Budżetu Państwa.

14. Zamawiający zastrzega sobie prawo zmiany warunków udzielenia zamówienia, zamknięcia, odstąpienia lub unieważnienia postępowania bez podania przyczyn.

15. Innych informacji w sprawie przedmiotu i trybu postępowania udziela w siedzibie zamawiającego w godz. 08:00 – 16:00, osoba powołana do kontaktów z oferentami: Pan Łukasz Białkowski tel. 506-164-094

Załącznik nr 1

Ima Ostrowski Spółka Jawna
Ul. Żwirki 13, 97-300 Piotrków Tryb.
Tel : 44 649 98 00 fax : 44 649 98 38
e-mail: imasc@interia.pl
NIP 771-19-17-185
REGON 590534530